SMT貼片加工是PCBA加工中最流行的技術(shù)和工藝，SMT貼片加工常見品質(zhì)問題包括漏件、側(cè)件、翻件、元件偏位、元件損耗等。接下來深圳PCBA廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹SMT貼片加工常見品質(zhì)問題及解決方法。
SMT貼片加工常見品質(zhì)問題
一、SMT貼片加工漏件常見原因
1. 部件吸嘴氣道堵塞，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確；
2. SMT設(shè)備的真空氣路被打破并堵塞；
3. 電路板庫存不足，變形嚴重；
4. 線路板的焊盤上沒有焊膏或焊膏過少；
5. 零件質(zhì)量問題，同一品種厚度不一致；
6. 在SMT加工中使用的SMT調(diào)用程序存在誤差和遺漏，或者在編程中組件厚度參數(shù)的選擇存在誤差；
7. 人為因素在不經(jīng)意間被觸動。
二、SMT貼片加工側(cè)件、翻件常見原因
1. 貼片機安裝頭吸嘴高度不正確；
2. 貼片機安裝頭劃傷高度不對；
3. 組件編織的裝藥孔尺寸過大，由于振動導(dǎo)致組件翻轉(zhuǎn)；
4. 在編織時，塊狀材料的方向是相反的。
三、SMT貼片加工元件偏位常見原因
1. 當SMT被編程時，組件的X-Y軸坐標是不正確的；
2. 貼片式吸嘴的存在使吸嘴不穩(wěn)定。
四、SMT貼片加工元件損耗常見原因
1. 定位銷過高，導(dǎo)致電路板位置過高，安裝時擠壓元件；
2. 當SMT被編程時，組件的z軸坐標是不正確的；
3. SMT貼片機安裝頭吸彈簧卡住。
SMT貼片加工常見品質(zhì)問題解決方法
1. 企業(yè)技術(shù)人員的選擇：建立全面質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)內(nèi)企業(yè)提供及時、準確的質(zhì)量反饋和選擇最好的人才作為生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測員，在管理上仍然在質(zhì)量部門的管理下，以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心。
2. 確保檢測維修設(shè)備的準確性：通過萬用表、防靜電腕管、烙鐵、ICT等必要的設(shè)備和儀器對產(chǎn)品進行檢測維修。
3. 質(zhì)量過程控制點的設(shè)置：為了保證SMT加工的正常進行，需要加強各工序的質(zhì)量檢查，以監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 制定質(zhì)量規(guī)章制度：品質(zhì)部制定必要的法規(guī)和部門的工作質(zhì)量責任制通過法規(guī)限制可避免質(zhì)量事故，與明確的獎勵和處罰，參與質(zhì)量評估通過經(jīng)濟手段，建立一個企業(yè)內(nèi)的月度質(zhì)量獎項。
5. 實施管理措施：除了嚴格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結(jié)果。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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